L'évolution des poinçonneuses à tourelle CNC : révolutionner la précision et l'efficacité

Brève description:

● TourelleLa tourelle adopte un plateau tournant épais spécial avec un bon guidage de l'outil, qui assure la coaxialité du poinçon et de la matrice et prolonge considérablement la durée de vie de l'outil.La station à double rangée rend le changement de matrice plus rapide et plus efficace.Avec la base d'outil inférieure de précision, l'installation est simple et le changement d'outil est pratique et rapide.

● Les composants pneumatiques de support internationaux assurent la fiabilité des performances de l'ensemble de la machine.

● La vis mère adopte la vis à billes de précision THK et le rail de guidage les plus avancés au monde pour garantir la précision de la machine.


Détail du produit

Mots clés du produit

description des produits

Introduire:

Dans la fabrication industrielle, l’efficacité et la précision sont les clés du succès.Au fil des années, les progrès technologiques ont joué un rôle clé dans la transformation du secteur manufacturier.Une de ces innovations est laPoinçonneuse à tourelle CNC(NCTPP), qui a transformé le processus de fabrication de la tôle.Grâce à sa capacité à rationaliser les processus de production tout en garantissant la plus grande précision, NCTPP est devenu une partie intégrante de diverses industries.Dans ce blog, nous approfondirons l'évolution du NCTPP et explorerons son impact sur la fabrication moderne.

L’émergence de la poinçonneuse à tourelle CNC :

Le concept de commande numérique (CN) dans l'usinage remonte au milieu du 20e siècle.Le fonctionnement manuel des machines a été progressivement remplacé par une automatisation contrôlée par ordinateur, permettant une plus grande précision et répétabilité.Les poinçonneuses à tourelle, utilisées pour percer des trous dans la tôle, ont été parmi les premières machines à utiliser la technologie CNC.Cela a marqué la naissance de la poinçonneuse à tourelle CNC.

spécification des produits

Modèle et configuration
Modèle WSD30422AI NC2510NT WSD-S2030NT
Système CNC FANUC Oi—PF FANUC Oi—PF Treo,Royaume-Uni
Course (mm) 37 37 32
Précision de positionnement (mm) ±0,05 ±0,05 ±0,05
Précision de repositionnement (mm) ±0,03 ±0,03 ±0,03
Course sur l'axe X (mm) 2500 2500 2500
Course sur l'axe Y (mm 1250/1500/2000 1250/1500/2000 1250/1500/2000
Taille de la feuille de traitement (un positionnement) (mm) 2500*1250/1500/2000 2500*1250/1500/2000 2500*1250/1500/2000
Max.épaisseur de traitement (mm) 3.2 3.2 3.2
Poids maximum de la feuille (kg) 150 150 150
Vitesse de déplacement maximale sur l'axe X (mmin) 120 120 120
Vitesse de déplacement maximale sur l'axe Y (mmin) 80 80 80
Coup de poing maximum à un rythme de 25 mm et une course de 4 mm (hpm X:360 Y:360 X:360Y:360 X:400Y:350
Vitesse d'estampage par pas de 5 mm, course de 4 mm (hpm) 500 500 500
Fréquence de poinçonnage maximale (cpm) 920 920 1900
Diamètre maximum de poinçonnage (mm) 88,9 88,9 88,9
Poste de travail 42 30 30
Serrer 3 3 3
Nombre d'axes contrôlables 5 5 5
Puissance requise Triphasé 380V50HZ 46KVA Triphasé 380V50HZ46KVA Triphasé 380V50HZ 46KVA
Dimension hors tout (I*w*h)mm 45405200*2160 4540*5200*2000 6440*5200*2200
Poids de la machine (tonne) 16 14 17

Libérez la précision et la polyvalence :

Avec l'intégration du contrôle informatique,Poinçonneuse à tourelle à commande numérique devient très précis et efficace.Des logiciels sophistiqués permettent aux opérateurs de créer des conceptions et des modèles complexes, qui sont ensuite exécutés parfaitement et rapidement par les machines.La possibilité de manipuler des outils programmables au sein de la broche de la tourelle permet une variété d'opérations, notamment le perçage, le formage, le taraudage et même la découpe au laser.Cette polyvalence élimine le besoin de machines supplémentaires, réduisant ainsi les coûts et les délais de production.

Améliorer la productivité et la rentabilité :

L’avènement du NCTPP a considérablement amélioré la productivité manufacturière.En réduisant le travail manuel, ces machines peuvent fonctionner en continu, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant la production.De plus, l'automatisation fournie par NCTPP élimine les erreurs et le gaspillage, permettant une production rentable.Les tâches qui nécessitaient autrefois des heures de travail manuel peuvent désormais être réalisées en quelques minutes, avec plus de précision et de cohérence.

Intégration transparente des systèmes CAO/FAO :

L'intégration des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO) avec NCTPP a encore transformé le processus de fabrication de la tôle.Le logiciel de CAO permet de créer des conceptions complexes, qui peuvent ensuite être importées de manière transparente dans le logiciel de FAO pour générer des parcours d'outils.Ces chemins, lorsqu'ils sont introduits dans NCTPP, guident les machines pour effectuer des opérations précises sans intervention humaine, garantissant ainsi la cohérence et la précision.

Avancées en matière d'automatisation :

Alors que les besoins manufacturiers continuent de croître, la croissance du NCTPP ne s’arrête pas.L'introduction de bras robotisés et de systèmes d'alimentation automatique en papier a révolutionné l'efficacité et la productivité de ces machines.Les robots peuvent facilement charger et décharger les plaques, réduisant ainsi le travail et augmentant la vitesse de production.Ces progrès en matière d'automatisation ont transformé NCTPP en un système de fabrication efficace et autonome.

En conclusion:

L’évolution des poinçonneuses à tourelle CNC a sans aucun doute remodelé la fabrication.Son intégration du contrôle informatique, de la précision, de la polyvalence et de l’automatisation propulse le processus de fabrication de tôle vers de nouveaux sommets.Les fabricants peuvent désormais répondre efficacement à une demande croissante tout en maintenant des niveaux élevés de précision et de cohérence.À mesure que la technologie continue de progresser, il est passionnant d’imaginer les améliorations futures que le NCTPP apportera au secteur de la fabrication industrielle.

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