La poinçonneuse à tourelle CNC de la marque WSD-S2030NT est largement utilisée dans l'industrie de transformation du matériel.Il peut répondre aux exigences de forme de tous les différents types de matériaux et répondre avec précision aux exigences de production en termes de taille et de quantité.Avec son excellente durabilité, son excellente capacité de force de coupe et son délai d'exécution rapide, le poinçon est devenu un membre indispensable dans la liste des fabricants de matériel de découpe.De plus, la poinçonneuse à plateau tournant CNC WSD-S2030NT dispose également du dispositif de détection nécessaire pour assurer l'équilibre entre le couple, le déplacement, la vitesse et divers facteurs dans le processus de traitement de la pièce centrale.Cet équipement est particulièrement adapté à la production de lots moyens et petits sous tous les aspects (comme la quantité de 500 à 1 000 pièces dans la zone de 2,4 M * 1,2 M sur une plaque de 5 mm d'épaisseur).Il est pratique d'intégrer le processus de flux (tel que le soudage/polissage/chargement/déchargement/test/découpe de tôle/soudage électronique), améliore considérablement l'efficacité globale de la production, rend les pièces physiques lumineuses, agréables et durables, et répond aux exigences. les exigences du client pour les meilleures performances
Modèle et configuration | |||
Modèle | WSD30422AI | NC2510NT | WSD-S2030NT |
Système CNC | FANUC Oi—PF | FANUC Oi—PF | Treo,Royaume-Uni |
Course (mm) | 37 | 37 | 32 |
Précision de positionnement (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
Précision de repositionnement (mm) | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
Course sur l'axe X (mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
Course sur l'axe Y (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
Taille de la feuille de traitement (un positionnement) (mm) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
Max.épaisseur de traitement (mm) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
Poids maximum de la feuille (kg) | 150 | 150 | 150 |
Vitesse de déplacement maximale sur l'axe X (mmin) | 120 | 120 | 120 |
Vitesse de déplacement maximale sur l'axe Y (mmin) | 80 | 80 | 80 |
Coup de poing maximum à un rythme de 25 mm et une course de 4 mm (hpm | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
Vitesse d'estampage par pas de 5 mm, course de 4 mm (hpm) | 500 | 500 | 500 |
Fréquence de poinçonnage maximale (cpm) | 920 | 920 | 1900 |
Diamètre maximum de poinçonnage (mm) | 88,9 | 88,9 | 88,9 |
Poste de travail | 42 | 30 | 30 |
Serrer | 3 | 3 | 3 |
Nombre d'axes contrôlables | 5 | 5 | 5 |
Puissance requise | Triphasé 380V50HZ 46KVA | Triphasé 380V50HZ46KVA | Triphasé 380V50HZ 46KVA |
Dimension hors tout (I*w*h)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
Poids de la machine (tonne) | 16 | 14 | 17 |
CNCPoinçonneuse à tourellessont des machines automatisées avancées utilisées pour l'emboutissage de précision dans diverses industries, notamment la fabrication automobile, aérospatiale et de tôlerie.Ces machines sont dotées d'une tourelle rotative qui s'adapte à une variété d'options d'outillage pour gérer plusieurs tâches d'estampage de manière efficace et rapide.
Le processus d'estampage commence par la préparation de dessins CAO ou de fichiers de conception, qui sont ensuite convertis en code lisible par machine à l'aide d'un logiciel de FAO.Une fois le code généré, il sera transféré à la poinçonneuse à tourelle CNC pour exécution.
Les outils soigneusement conçus dans la tourelle sont automatiquement sélectionnés en fonction des exigences de chaque tâche d'estampage.Ces options d'outillage peuvent inclure différents types de poinçons, de matrices et même d'outils de formage, augmentant ainsi la polyvalence de la machine.
La tôle ou la pièce à usiner est fermement fixée sur le banc de la machine, assurant ainsi sa stabilité tout au long du processus d'emboutissage.Le système de contrôle CNC de la machine exécute ensuite du code pour aligner précisément le poinçon avec l'emplacement souhaité sur la pièce.
L'outil de poinçonnage est activé avec une grande force pour percer avec précision des trous dans la pièce.En fonction des exigences spécifiques, la machine peut effectuer une gamme d'actions de poinçonnage telles que le découpage, le fraisage ou le gaufrage avec une vitesse et une précision incroyables.
3.1 Précision et exactitude : les poinçonneuses à tourelle CNC offrent une précision supérieure pour des résultats cohérents et de haute qualité.Les systèmes de contrôle avancés garantissent une sélection, un positionnement et un alignement précis des outils, réduisant ainsi les erreurs et minimisant le gaspillage de matériaux.
3.2 Efficacité et productivité : En automatisant le processus d'estampage, les poinçonneuses à tourelle CNC augmentent considérablement la productivité.La capacité d'effectuer diverses tâches sans intervention humaine permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre.De plus, la possibilité de basculer entre différentes options d'outils au sein de la tourelle élimine le besoin de changements d'outils manuels, augmentant ainsi encore l'efficacité.
3.3 Flexibilité de conception : Ces machines offrent un haut degré de flexibilité de conception avec la possibilité de créer des formes et des modèles de trous complexes.Les modifications de conception peuvent être facilement prises en compte en reprogrammant simplement la machine, sans avoir besoin de modifications physiques des outils ou de nouvelles configurations.
Les poinçonneuses à tourelle CNC ont révolutionné le processus d'emboutissage.Leur capacité à combiner précision, efficacité et flexibilité de conception en fait un outil indispensable dans la fabrication moderne.En utilisant ces machines, les entreprises peuvent non seulement atteindre une qualité et une productivité supérieures, mais également rester compétitives dans un secteur en évolution rapide.Utiliser la puissance d’une poinçonneuse à tourelle CNC est un investissement intelligent pour toute entreprise qui vise l’excellence dans le traitement des métaux et la fabrication de la tôle.